耐磨熱電偶具有可靠性高、使用靈活、維護(hù)簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),是專(zhuān)門(mén)為低、中、高溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管,可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室。
耐磨熱電偶根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類(lèi),并且每一個(gè)各類(lèi)都有其各自***特的特點(diǎn):
1、耐磨高溫合金:根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn),專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化和較高的高溫強(qiáng)度的專(zhuān)用耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好,價(jià)格較高,使用溫度800~1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車(chē)削加工,套管硬度高,抗高溫氧化,有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用較普通的高溫耐磨套管,價(jià)格適中,使用溫度800~1200℃。
3、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5~1.5mm,外硬內(nèi)韌,較小直徑可到φ8,表面質(zhì)量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。